铣削与刨削是平面加工的两种基本方法。由于铣、刨加工的机床，刀具和切削方式不同，它们的工艺特点有较大的差别。但是在大批量生产中加工平面时，因为刨削是直线往复运动，回程是空返；铣削可以安装盘铣刀多把刀片同时全锋切削，切削加工余量大而生产效率高。具体分析如下：
一、铣削与刨削加工的生产率
在多数情况下，铣削的生产率明显高于刨削，只有当加工窄长平面时，刨削的生产率才高于铣削。这是由于:
1、对窄长平面(如导轨、长摘等)，刨削的生产率高于铣削是因为刨削因工件变窄而减少横向走刀次数，因此当成批生产加工窄长平面时，多采用刨削加工。
2、刨削主运动是直线往复运动，刀具切人工件时有冲击力，回程时还要克服惯性力而限制了切削速度的提高。铣削的主运动是回转运动，有利于采用高速切削。
3、刨刀是单刃刀其.实际参加切削的刀刃长度有限一个表面要经多次行程才能加工出来，而且回程不切削，是空行程。铣刀是多刃刀其，同时参加切削的刀齿较多，总的切削宽度大，而且没有回程时间损失。
二、铣削与刨削的加工质量
铣削与刨削的加工质量相近。一般经粗、精两道工序后，精度都可达到1T9^-1T7,表面粗糙度R。可达6.3^-1.6 5m。但是根据加工条件的不同，加工质量也有一定变化。
1、端铣的加工质最高于周铣。
2、周铣时，顺铣的加工质量高于逆铣。
3、对于有色金属的精密平面，通常在粗、精加工后，不能进行磨削加工，可采用高速端铣，以小进给趁切除极薄的一层金属，可以获得高的加工精度和较低表面粗糙度(R.可达0. 8 5m以下).
4、对于表面粗糙度要求低(尺为。.8-0.2 pm)、直线度要求高的窄长平面，可在龙门刨床